離心粉體制造技術(shù)在金屬行業(yè)的運用

發(fā)布日期：2021-07-08      瀏覽次數(shù)：903

離心粉體制造技術(shù)在金屬行業(yè)的運用

氣霧化制粉技術(shù)因粉末球形度高、氣體雜質(zhì)含量低等優(yōu)點已經(jīng)成為現(xiàn)在一種重要的粉末制備方法。霧化過程可粗略分為破碎和凝固兩部分,涉及傳熱,物質(zhì)交換以及多相流相互耦合等復(fù)雜現(xiàn)象。目前,人們對與霧化機理以及工藝參數(shù)的控制方法沒有系統(tǒng)認識,制約了氣霧化技術(shù)快速發(fā)展和工業(yè)化生產(chǎn)。本文簡述了氣霧化制粉中合金熔體的破碎行為機理,總結(jié)了近幾年關(guān)于氣體流場結(jié)構(gòu)、霧化工藝參數(shù)優(yōu)化和計算流體力學在氣霧化技術(shù)中的研究新進展,并且介紹了一些新技術(shù)在氣霧化研究中的應(yīng)用。 

日本進口金屬離心粉體制造設(shè)備



離心粉生產(chǎn)設(shè)備



原理/特點

這是通過使熔融金屬流到高速旋轉(zhuǎn)的盤上并通過高速旋轉(zhuǎn)將形成在盤的上表面上的熔融膜分散成液滴的方法來制造粉末的方法。
通過這種方法，通過控制熔融溫度和盤旋轉(zhuǎn)數(shù)，可以生產(chǎn)粒徑均勻，流動性和排列無孔的球形顆粒。

設(shè)備配置標準規(guī)格概述（流程圖）

作為金屬粉的制造方法，是利用離心力將熔融金屬滴到安裝于高速電動機的圓盤上而制造球形粉的裝置。
到現(xiàn)在為止，它已經(jīng)被確立為一種生產(chǎn)焊錫粉的技術(shù)，但是已經(jīng)可以處理高熔點和細粉。



主要用途

焊料粉（熔點：約180°C）用作印刷電路板和焊接精細零件的焊膏。
近來，對耐火金屬細粉的需求不斷增長。

目標金屬

主要是焊料，鋁，鋅，錫，鐵，銅等。

• 合金的生產(chǎn)通過測試機確認。
  與多種金屬兼容。
• 我們還支持高熔點（1750°C或更低）

測驗設(shè)備

我們有一臺高熔點和細粉的試驗機。配備有高頻爐（1750°C或更低）和超高速旋轉(zhuǎn)電機（120,000 rpm）的測試機，可以制造約5至350μm的粉末顆粒。

關(guān)于粉末試制

在介紹昂貴的設(shè)備和裝置之前，我們將響應(yīng)客戶的要求，例如“我想制造球形粉末”和“我想制造這種材料的粉末”。